Стяжка пола высокопрочная Церезит CN 88
Описание
Технические характеристики
Как использовать
Документация
Ceresit CN 88 - Смесь для выравнивания оснований пола и изготовления стяжек внутри и снаружи зданий (толщина слоя 5-50 мм)
Смесь CN 88 предназначена для изготовления стяжек и выравнивания оснований пола, эксплуатирующихся в условиях значительных механических нагрузок, внутри и снаружи зданий (в промышленных цехах и складах с вилочными погрузчиками, гаражах, автомобильных стоянках и т.д.).
Преимущества Ceresit CN 88
- легко выравнивается;
- технологический проход возможен через 6 часов;
- износостойкая, может применяться без покрытия;
- высокопрочная, устойчива к воздействию высоких сосредоточенных механических нагрузок;
- пригодна для механизированного нанесения;
- пригодна для наружных и внутренних работ;
- экологически безопасна.
Применения Ceresit CN 88
Предназначена как для ручного, так и для механизированного нанесения.
Минимальная толщина стяжек должна быть:
- на разделительном слое – не менее 35 мм;
- на тепло- или звукоизолирующем слое («плавающих») – не менее 45 мм.
Может применяться как без покрытия, так и в качестве основания под укладку самовыравнивающихся смесей (например, CN 76) и плиточных облицовок. После шлифования может служить основанием под укладку наливных полимерных и других видов напольных покрытий. За один проход смесь можно наносить слоем толщиной от 5 до 50 мм.
Плотность насыпная
1,5 кг/дм
Количество воды затворения
3,25 л на 25 кг сухой смеси
Плотность смеси, готовой к применению
2,2 кг/дм3
Подвижность по расплыву кольца
20,0 см
Время потребления
ок. 30 минут
Температура применения
от +5 до +30°C
Возможность технологического прохода
через 6 часов
Прочность на сжатие в возрасте 28 суток
> 35,0 МПа
Прочность на растяжение при изгибе, в возрасте 28 суток
> 5,5 МПа
Адгезия к бетону в возрасте 28 суток
> 1,5 МПа
Истираемость
< 0,7 г/см2
Группа горючести
НГ
Температура эксплуатации
от –50 до +70°C
Расход
ок. 1,9 кг/м2 на 1 мм толщины слоя
Подготовка основания
Основание должно отвечать требованиям СП 29.13330.2011 и СП 71.13330.2017. Прочность основания на сжатие должна составлять не менее 25 МПа. Цементно-песчаные стяжки (возраст ? 28 дней) и бетон (возраст ? 3 месяцев) должны иметь влажность ? 4% CM. Основание должно быть очищено от масел, битума, клея и других загрязнений. Бетон, а при необходимости и цементно-песчаные стяжки, обработать фрезеровальной или дробеструйной машиной до появления зерен заполнителя с целью удаления ослабленного поверхностного слоя и создания шероховатой поверхности.
Трещины расшить, обеспылить, обработать грунтовкой CT 17 и заполнить смесью СХ 5. Для заполнения крупных выбоин рекомендуется использовать смесь CN 83. Поверхность основания необходимо очистить от пыли пылесосом. Наилучшая адгезия к основанию достигается при нанесении адгезионного слоя из смеси CN 88 с добавкой CC 81. Адгезионную добавку CC 81 разбавляют водой в соотношении 1:2 и полученную жидкость используют для приготовления смеси CN 88 полужидкой консистенции «под кисть». Непосредственно перед нанесением адгезионного слоя основание необходимо увлажнить водой до матово-влажного состояния. Приготовленную смесь наносят на увлажненное основание кистью-макловицей или щеткой сплошным тонким слоем. Выравнивающий слой укладывают на адгезионный слой до его высыхания в соответствии с правилом «мокрое по мокрому».
Шероховатые цементно-песчаные основания вместо нанесения адгезионного слоя можно загрунтовать грунтовкой CT 17 (по сухому основанию), а при толщине укладываемой стяжки более 40 мм — увлажнить до насыщения.
На основаниях, сильно загрязненных битумом или машинным маслом, слишком влажных или с низкой прочностью, стяжку следует изготавливать на разделительном слое (например, полиэтиленовой пленке) по предварительно выровненному основанию.
При изготовлении «плавающих» стяжек тепло- или звукоизоляционные плиты специальных марок укладывают на предварительно выровненное основание, закрывают фольгой, и затем изготавливают стяжку.
В местах сопряжения «плавающих» стяжек и стяжек на разделительном слое со стенами, перегородками, колоннами и трубопроводами следует предусмотреть зазоры шириной не менее 10 мм на всю толщину стяжки, заполняемые эластичным материалом.
Маячные рейки устанавливают по уровню с учетом толщины укладываемой стяжки при помощи быстротвердеющих цементных составов, например, CN 83
Применение
Для приготовления смеси берут отмеренное количество чистой воды с температурой от +15 до +20°C. Сухую смесь постепенно добавляют в воду при перемешивании, добиваясь получения однородной массы без комков. Перемешивание производят миксером или дрелью с насадкой при скорости вращения 400–800 об/мин. Смесь должна быть израсходована в течение 30 минут с момента приготовления. При работе с материалом используют традиционные приемы и технологии, применяемые для изготовления стяжек. При перерывах в работе более 30 минут оборудование и инструменты следует промыть водой, т.к. затвердевший материал можно удалить только механическим способом. При необходимости нанесения следующего слоя смеси предыдущий слой должен отвечать требованиям раздела «Подготовка основания».
Рекомендации
Работы следует выполнять в сухих условиях, при температуре основания от +5 до +30°C и относительной влажности воздуха не выше 80%. Избыток воды затворения приводит к снижению прочности и износостойкости, расслаиванию и растрескиванию материала!
Механизированное нанесение смеси рекомендуется выполнять с помощью оборудования PFT, Putzmeister, M-Tec, Kaleta или аналогичного, в соответствии с рекомендациями его изготовителя. Консистенцию смеси следует подбирать в соответствии с показателем подвижности по расплыву кольца Рк (см. таблицу).
В течение первых 7–10 суток следует обеспечить благоприятный температурно-влажностный режим для твердения стяжки: защищать от слишком быстрого высыхания под действием сквозняков, ветра и прямых солнечных лучей, поддерживать влажные условия твердения смеси, укрыв слоем водоудерживающего материала.
На площади более 36 м2 внутри и 25 м2 снаружи зданий в стяжке примерно через 6 часов после ее изготовления должны быть нарезаны усадочные швы в продольном и поперечном направлениях с шагом от 3 до 6 м шириной 3–5 мм и на глубину не менее 1/3 от толщины стяжки. Швы должны совпадать с осями колонн и швами плит перекрытий. Участки, ограниченные швами, должны иметь форму близкую к квадрату (длина не должна превышать ширину более чем в 1,5 раза). После завершения процесса усадки швы могут быть заделаны смесью CN 88 или подходящим ремонтным материалом. Имеющиеся в основании деформационные швы следует повторить в выравнивающем слое.
